Поликарбонат (PC) в 3D-печати: свойства, применение, настройки

Поликарбонат (PC) в 3D-печати: свойства, применение, настройки

Поликарбонат сохраняет свойства от -140 до +150 ℃ и отличается ударопрочностью, но требователен к принтеру. Разбираем сильные и слабые стороны и режимы печати.

Чем выделяется поликарбонат

Большинство распространённых материалов для печати начинают размягчаться при 60–90 ℃, а при охлаждении ниже -10 ℃ становятся хрупкими. Поликарбонат, или PC, — едва ли не единственный пластик для домашних принтеров, который не меняет свойств в диапазоне от -140 до +150 ℃. Кипяток ему не вредит, поэтому из него можно делать хомуты для труб отопления, пробки радиаторов, детали морозильников и кондиционеров, автомобильные запчасти для круглогодичной эксплуатации.

Катушка поликарбоната для 3D-печати

Показателен простой опыт: два одинаковых бруска, из PETG и из PC, на несколько секунд опускают в кипящую воду и затем одинаково нагружают на изгиб. Брусок из PETG деформируется, поликарбонатный ведёт себя заметно иначе.

Бруски из PETG и PC после кипятка и нагрузки на изгиб

Достоинства материала

  • Прочность и жёсткость: PC считается самым жёстким из термопластов, а по ударопрочности ему нет равных — из него делают спортивные каски, защитные стёкла, теплицы, выдерживающие крупный град.
  • Прозрачность: без красителей материал прозрачен, как стекло, что удобно для плафонов и светильников.
  • Безопасность: нетоксичен в горячем и холодном виде, применяется в пищевой промышленности и медицине, подходит для посуды.
  • Обработка: хорошо точится, сверлится, строгается, шлифуется и окрашивается.
  • Внешний вид: поверхность гладкая, но не глянцевая, на ощупь тёплая, напоминает дерево.
  • Химическая стойкость: не реагирует на большинство кислот, щелочей и спиртов, масло, бензин, ацетон; не подвержен биоразложению.
Деталь из поликарбоната с матовой поверхностью

Недостатки и ограничения

Главная сложность при печати — высокая термоусадка, из-за которой возникают те же проблемы, что у ABS: искажение геометрии, расслоение, отрыв от стола, чувствительность к сквознякам. Нагрев платформы до 120 ℃ и адгезивы помогают не всегда; в идеале нужна термокамера, лучше активная.

Температура сопла для разных партий составляет от 250 до 310 ℃, и не каждый бытовой принтер на это способен — возможности своего аппарата стоит проверить заранее. Материал очень гигроскопичен: перед печатью пруток сушат несколько часов, а хранят в герметичном пакете.

Ещё одно серьёзное ограничение — разрушение под ультрафиолетом. На открытом солнце изделия без защиты использовать не рекомендуется; их укрывают или окрашивают. Кроме того, PC не выдерживает дихлорметан и дихлорэтан, аммиак, ряд концентрированных кислот и органических растворителей, хотя у большинства пластиков такой список длиннее. Выбор цветов невелик: чаще всего встречаются натуральный прозрачный, белый и чёрный пруток, поскольку материал относится скорее к инженерным.

Изделия из поликарбоната

Режимы печати

К столу поликарбонат прилипает плохо: надёжного сцепления добиваются при температуре 100 ℃ и выше с предварительно нанесённым 3D-лаком или другим адгезивом и без движения воздуха вокруг детали. При перемещениях над моделью рекомендуется поднимать экструдер по оси Z, чтобы сопло не ударило по уже напечатанным элементам.

Температура сопла250–310 ℃
Температура стола100–120 ℃
Скорость печати30–60 мм/с
Высота слоя25–75% диаметра сопла, оптимально 50%
Рабочий диапазон изделийот -140 до +150 ℃

Где применяют

  • нагруженные функциональные детали и крепёж;
  • автомобильные детали;
  • инструменты, хомуты и зажимы;
  • ёмкости для жидкостей, в том числе горячих;
  • детали медицинского оборудования и пищевых производств, посуда;
  • декоративные изделия.

Об износостойкости поликарбоната данных мало: теоретически она не хуже, чем у PETG и ABS, но для шестерён и шарниров материал широко не используется. Для таких узлов предпочтительнее нейлон, а PC может служить жёсткой несущей частью конструкции.

Итог

Поликарбонат — прочный, жёсткий, термо- и морозостойкий материал с хорошей химической стойкостью, удобный в механической обработке. Сложность печати не позволяет использовать его повседневно, но для деталей, работающих в условиях, недоступных другим пластикам, он подходит лучше остальных.

← Все статьи