Фотополимерные смолы ANYCUBIC: обзор линейки и характеристик
Стандартные, водосмываемые, прочные, ABS-подобные и прозрачные смолы ANYCUBIC: чем они различаются и для каких задач предназначены.
О производителе
ANYCUBIC с 2015 года разрабатывает и выпускает FDM- и фотополимерные 3D-принтеры, а также расходные материалы к ним. Компания ведёт происхождение от другого известного производителя, Wanhao, и насчитывает более 200 сотрудников. Продукция дорабатывается с учётом отзывов и пожеланий пользователей. Линейка смол включает больше десятка составов — от универсальных до инженерных.
Универсальные составы
Standard — классическая формула, совместимая с большинством LCD- и DLP-принтеров. Смола точно передаёт мелкие и тонкие элементы, слабо пахнет и легко смывается. Цвета: чёрный, белый, серый. Время экспозиции — 1,5–9 секунд.
Standard V2 — доработанный вариант: выше прочность и ударная вязкость, меньше усадка и время засветки (1,5–3 секунды), запах почти незаметен. Подходит не только для декоративных фигур, но и для более нагруженных деталей, архитектурных макетов и прототипов. Палитра шире: чёрный, белый, светло- и тёмно-серый, бежевый, прозрачный.
Colored ориентирована на внешний вид и фактуру поверхности. Она даёт высокую точность и стабильность, поддерживает быструю печать, надёжно держится на платформе и легко снимается после печати. Выпускается в семи вариантах, включая прозрачный и полупрозрачный зелёный.
Составы с упрощённой очисткой и экологичные
Water-Wash смывается обычной водой, что упрощает и удешевляет очистку после печати. У смолы слабый запах и низкая усадка при отверждении, модели не коробятся и не трескаются. Цветов пять: белый, чёрный, серый, прозрачный и светло-серый.
Plant-Based — смола на растительной основе со слабым запахом, рассчитанная на домашнее использование. Производитель позиционирует её как экологичную, а модели из неё — как пригодные для детских игрушек и контакта с пищевыми продуктами. Цвета: серый, белый, чёрный, прозрачный.
Прочные и эластичные смолы
Tough предназначена для функциональных деталей: готовые изделия трудно сломать, относительное удлинение при разрыве достигает 30–50 %. Материал хорошо сверлится, шлифуется и полируется.
Tough Ultra сочетает высокую ударную вязкость с выраженной упругостью (удлинение 70–80 %). Поверхность на ощупь напоминает кожу, поэтому смолу используют для гибких моделей, в том числе имитирующих живую ткань. Она устойчива к сырости и перепадам температур, так что изделия могут работать на улице.
ABS-подобные смолы
ABS-Like по свойствам близка к ABS-пластику: прочная, ударостойкая, достаточно гибкая и простая в постобработке. Подходит для инженерных и промышленных деталей, выпускается в 7 цветах, включая полупрозрачные, и хранится в жидком виде до полутора лет.
ABS-Like V2 отличается от первой версии тем, что смывается водой: принтер и модели очищаются без спирта. ABS-Like Pro — ещё более прочный вариант с высокой текучестью, минимальной усадкой и слабым запахом, предназначенный для надёжных деталей конструкций и промышленных прототипов.
Специальные составы
- DLP Craftsman — смола для DLP-принтеров, внешне и по свойствам напоминающая керамику. Поддерживает скоростную печать, даёт малую усадку и хорошо передаёт тонкие элементы. Цвета: чёрный, белый, серый.
- High Speed — по заявлению производителя, позволяет печатать втрое быстрее без потери качества при высокой детализации. Выпускается только в сером цвете.
- High Clear — очень прозрачная смола с гладкой поверхностью, имитирующая стекло. Со временем не желтеет, поддаётся полировке. Предел прочности — 28 МПа, твёрдость — 78D.
Сравнение характеристик
Большинство смол рассчитано на длину волны 365–405 нм; у Colored и Plant-Based указан диапазон 355–410 нм.
| Standard | 150–200 | 36–52 | 15–22 | 84D |
| Standard V2 | 250–350 | 35–45 | 25–30 | 80–83D |
| Colored | 150–200 | 36–45 | 3–4 | 84 |
| Water-Wash | 150–250 | 30–45 | 8–15 | 80D |
| Plant-Based | 150–350 | 35–45 | 8–12 | 89D |
| Tough | 150–250 | 35–45 | 30–50 | 76D |
| Tough Ultra | 500–900 | 20–28 | 70–80 | 71–75D |
| High Speed | 500–900 | 45–60 | 5,1–6,2 | 45–60D |
| ABS-Like | 220–250 | 35–55 | 3,7–4,6 | 35–55D |
| ABS-Like V2 | 180–200 | 45–85 | 30–40 | 80–85D |
| ABS-Like Pro | 180–200 | 35–40 | 35–40 | 82–84D |
Работа со смолами и хранение
Длина волны источника света у принтеров различается, например 355 или 405 нм. Если смола ей не соответствует, качество печати ухудшится, поэтому совместимость проверяют заранее.
- Для работы нужны перчатки и очки, шпатель для снятия модели, изопропиловый спирт, салфетки и щётка для промывки, воронка с фильтром для слива остатков.
- Помещение с принтером рекомендуется проветривать; попадания смолы на кожу и в глаза следует избегать.
- Хранят смолу в сухом прохладном месте без прямого солнца, желательно при температуре не выше 28 °C. Остатки сливают обратно только через фильтр, чтобы в ёмкость не попали твёрдые частицы и пыль.
- Дополнительная УФ-засветка после печати повышает прочность и твёрдость модели и убирает липкость. Она занимает примерно 5–15 минут в зависимости от размера изделия и мощности источника.
Современные смолы, особенно инженерные, по ряду физических параметров способны соперничать с пластиками для FDM-печати. При этом смолы обычно заметно дороже, а печать длится дольше; их главное преимущество — очень высокая точность мелких деталей.