Qidi Plus 4: инженерный принтер с подогреваемой камерой
Крупная область печати, сопло до 370 градусов и активный нагрев камеры: как устроен Qidi Plus 4 и какие недочёты всплывают при знакомстве с ним.
Что это за модель
Qidi Plus 4 — крупный настольный принтер для инженерных задач. Область печати составляет 305 на 305 мм по столу и 280 мм в высоту. Камера закрытая и активно подогревается до 65 градусов; сопло нагревается максимум до 370 градусов, стол — до 120. Модель наследует решения, применённые в X-Max 3 и Q1 Pro, с рядом доработок, заявленных производителем.
Распаковка и первый запуск
Принтер приезжает в большой коробке массой около тридцати килограммов с усиленными картонными уголками гранями и пеной внутри. Сам аппарат весит примерно 25 кг, вынимают его за две встроенные выдвижные ручки, и помощь второго человека здесь не помешает.
Подготовка включает установку ручки на дверцу, подключение дисплея, срезание толстых транспортировочных стяжек с печатающей головы, удаление картона и двух пластиковых пластин, удерживающих стол внизу. Затем ставится держатель катушки. Он направлен вверх и выполнен прочнее, чем у Q1 Pro. Вход филамента снабжён фитингом, так что тефлоновую трубку можно провести прямо от сушилки, и высушенный пруток не будет контактировать с воздухом помещения.
Комплект небогатый: 20 граммов PLA Rapido, клей-карандаш на основе PVP, два вида смазки, кабели USB и RJ-45, шпатель, Г-образные шестигранники, гаечный ключ на семь для замены сопла, шлицевая отвёртка и запасной предохранитель. Бокорезов нет, поэтому для стяжек нужен свой инструмент.
Калибровки и интерфейс
Управление ведётся с пятидюймового экрана разрешением 800 на 480 пикселей. Русский язык в меню есть, но перевод слабый: калибровка input shaping названа «формированием ввода», а заправка филамента — «кормлением». На практике из-за этого возникала путаница при замене катушки посреди печати, поэтому разумнее оставить английский интерфейс.
На вкладке инструментов собраны процедуры, которые полезно пройти перед первой печатью:
- ручная калибровка стола по четырём точкам с листом бумаги; барашки под платформой тугие, удобнее подкручивать гайки рядом с ними ключом на семь;
- автоматическое выравнивание платформы индуктивным датчиком;
- input shaping в автоматическом режиме;
- режим сушки филамента: задаются температура и время, катушки кладут на стол.
Во время калибровки вибраций становится слышно, что транспортировочные ручки дребезжат. Они держатся на винтах, и их несложно снять до следующей перевозки. Наклейка на дне корпуса просит прогревать стол до выравнивания и печати.
Корпус и внешние элементы
Серые панели с покраской под металл на самом деле пластиковые: издалека они напоминают алюминий, вблизи выглядят проще. Дверца и верхняя крышка стеклянные, они устойчивее к царапинам, чем акрил, и легко протираются. Петли у дверцы жёсткие, но раскрывается она примерно на 130 градусов, упираясь в переднюю панель, из-за чего подходить к принтеру слева неудобно. Крышка петель не имеет вовсе: её либо ставят на место, либо кладут рядом.
Разъём питания и выключатель находятся на правой стенке. Сзади расположены порт Ethernet, натяжители ремней, металлическая пластина, закрывающая электронику, и отверстие для сброса излишков пластика, образующихся при заправке. Контейнер под него придётся подобрать самостоятельно, тогда как в Q1 Pro штатная ёмкость стояла внутри корпуса.
Механика, голова и стол
Боковые стенки изнутри оклеены теплоизоляцией, по граням корпуса проходит стальной каркас. Кинематика — Core XY на ремнях шириной 9 мм с шагом зуба 1,5 мм; по заявлению производителя, они дают лучшее качество, чем привычные GT2-6. Голова и стол ходят по полированным валам диаметром 10 мм.
Экструдер директ, с двумя подающими шестернями и нерегулируемым прижимом, что считается недостатком. Сопла проприетарные: термобарьер составляет с соплом одно целое, между ними стоит керамическая проставка. Такая конструкция должна снижать риск пробок. У всех сопел есть стальная вставка для композитов, существует и вариант с карбидом вольфрама. В комплекте только одно сопло на 0,4 мм, другие диаметры докупаются. Над механизмом подачи стоит отрезатель с лезвием, срабатывающий при замене прутка с экрана; ручная замена тоже возможна.
Стол состоит из текстолитового нагревателя на 390 Вт и алюминиевой плиты толщиной 6 мм без нижней теплоизоляции. Сверху лежат магнитная прослойка и двусторонняя шероховатая PEI-пластина, чуть превышающая область печати. Платформу двигают два независимых шаговых двигателя через трапецеидальные винты.
Слева от стола находится нагреватель камеры — крупнее и мощнее, чем в Q1 Pro. На противоположной стенке стоит турбина: она помогает охлаждать нависания при быстрой печати PLA (правда, только с одной стороны) и перемешивает воздух при прогреве камеры. На задней стенке размещены механизм очистки сопла с шероховатым полиэфиримидом вместо войлока и угольный фильтр, а в правом верхнем углу — веб-камера.
Программная часть и первые отпечатки
Прошивка основана на Klipper 0.12, веб-интерфейс — Fluidd. Wi-Fi-модуль работает с сетями 2,4 ГГц. В описанном экземпляре он находил точки доступа, но подключаться отказывался даже после обновления прошивки, так что в Fluidd удавалось зайти только по кабелю RJ-45. Кроме того, драйверы TMC2240 осей X и Y при обычных перемещениях в холодной камере нагревались примерно до ста градусов; сбоев это не вызвало.
Из слайсеров предлагаются Qidi Slicer и Orca Slicer. В профиле Generic PLA поток ограничен 14,5 мм³/с, в профиле фирменного PLA Rapido — 24,5. Тестовый кораблик из памяти принтера, на который отводится 16 минут без учёта нагрева и подготовки, вышел с правильной формой; из замечаний — шов на углу и пара тонких волосков пластика на кабине.