Bambu Lab X2D: обзор принтера с двумя соплами

3D принтеры · 06 мая 2026

Преемник серии X1 получил гибридную головку с основным и вспомогательным соплом, стальные направляющие и активную термокамеру.

Место X2D в линейке Bambu Lab

X2D пришёл на смену серии X1, с которой компания Bambu Lab когда-то начала выпуск скоростных принтеров. Название расшифровывается просто: буква X указывает на высокий класс устройства, двойка — на второе поколение конструкции, а D — на двойное сопло, главную особенность модели.

Разработчики сделали ставку на простоту эксплуатации: подготовка к печати и сам процесс максимально автоматизированы, а второе сопло избавляет от долгих смен материала. Внешне это узнаваемый для марки строгий корпус из металла, пластика и стекла.

Гибридная головка: директ и боуден вместе

Печатающая головка устроена нестандартно. Правое сопло — основное, его экструдер прямой подачи стоит на каретке прямо над ним. Левое сопло вспомогательное, а его подающий механизм вынесен на заднюю стенку корпуса и работает по схеме боуден. Так удалось не перегружать сдвоенную головку: по скорости принтер сопоставим с односопловыми X1, а по ускорению заметно их превосходит.

Сопла переключаются механически, без отдельного двигателя, и происходит это практически мгновенно. Смысл второго сопла — быстро перейти с основного материала на дополнительный, не теряя времени и пластика на прочистку. Систему AMS оно не заменяет и не мешает ей: к принтеру по-прежнему подключается от одного до четырёх блоков.

Экструдер основного сопла построен на сервоприводе PMSM с усилием до 8,5 кг — на 70% больше, чем у X1C. Он сам отслеживает проскальзывание и обрыв прутка, а также возможное засорение сопла. Давление материала измеряет вихревой датчик, по его показаниям корректируется подача. Вспомогательный экструдер проще и собран на обычном шаговом двигателе. Сопла быстросъёмные, меняются без инструмента и совместимы с соплами серий H2 и P2.

Что ещё изменилось в конструкции

• Вместо карбоновых стержней, как у X1, головка движется по закалённым стальным направляющим; в серии H2 они показали себя более прочными и простыми в обслуживании.
• Закрытая камера сама устанавливает и держит температуру, подходящую конкретному материалу. При печати пластиками с высокой усадкой вентиляционные отверстия закрываются, и воздух циркулирует только внутри.
• Воздух очищается в три ступени, включая HEPA-фильтр и активированный уголь.
• Камера в рабочей зоне стала FullHD с более яркой и равномерной подсветкой. Она проверяет, свободен ли стол перед стартом, и следит за отрывом детали или печатью «лапши».
• Вторая, небольшая камера на головке участвует в калибровке движения, смещения сопел и выравнивании стола.
• Исчезла мёртвая зона в переднем левом углу стола, которая была у X1C из-за рычага ножа филамента.

Кинематика осталась классической CoreXY: каретка перемещается по X и Y вверху, стол опускается по Z. Управление — через 5-дюймовый сенсорный экран, отзывчивый и с понятным меню.

Основные характеристики

Комплект, AMS и программная часть

В коробке лежат инструменты, запасное сопло, салфетки и несколько небольших катушек для первого запуска. USB-накопителя нет, хотя порт есть: с флешки можно печатать без сети, на неё же пишутся таймлапсы. В память загружены тестовые модели, первая из них — скребок, для которого в комплекте идут лезвие и винты.

Принтер рассчитан на работу с AMS 2 Pro. В герметичный бокс помещается до четырёх катушек, а между заданиями он может работать как сушилка. Без AMS тоже можно обойтись: на корпусе предусмотрены два держателя по одной катушке, чего хватает для печати двумя материалами.

Штатный слайсер — Bambu Studio. Он находит принтер в сети, отправляет задания локально или через облако, показывает картинку с камеры и позволяет менять параметры на ходу. При двухцветной печати программа подсказывает, какой материал выгоднее назначить на основное сопло, а какой на вспомогательное. Интерфейс назначения филаментов пользователи называют запутанным.

Как принтер ведёт себя на практике

Одна и та же модель, напечатанная вспомогательным соплом, заняла вдвое больше времени, чем основным, а на поверхности появилась едва заметная волнистость. Поэтому второе сопло разумнее отдавать под поддержки. Если небольшая потеря качества не критична, им можно печатать и второй цвет — это заметно экономит время и материал по сравнению с AMS. При этом любая печать несколькими материалами увеличивает расход пластика и длительность задания.

PLA, PETG, ABS и нейлон печатаются без затруднений во всех режимах: одним соплом, двумя и с AMS. Жёсткий TPU тоже проходит без потери качества. Слабое место — мягкий TPU: производитель прямо советует брать более жёсткие марки, а для мягких придётся заменить часть тефлоновых трубок. За много часов работы сбоев отмечено не было.

Кому подойдёт X2D

Модель ориентирована на дом и офис, где нужен универсальный инструмент, не требующий постоянного внимания. Сильнее всего она раскрывается в мультиматериальной печати, особенно с растворимыми поддержками. Владельцам X1C менять принтер стоит, если они часто печатают с поддержками и усадочными пластиками. Для работы только с PLA и PETG возможности X2D избыточны: закрытая активная камера и второе сопло этим материалам не нужны.

← Все статьи